分散染料在這方面還沒有廣泛采用,主要是加工困難,易堵頭,成本高,儲藏穩定性差。但分散染料型墨水作為戶外廣告噴繪用墨水比顏料型墨水有諸多優點。如,耐曬牢度高,耐候性好,可以水洗,面料成本低,可用于轉移印花等。表面活性劑在固液界面上的吸附與各種溶液中的吸附作用一樣,是由吸附固體、吸附劑和溶劑三者作用的結果。凡能影響它們三者之間相互作用的因素都會影響噴墨墨水的質量。
(一) 表面活性劑的性質 首先是表面活性劑類型的影響。如果在水中的固體表面帶正電,則陰離子表面活性劑比陽離子表面活性劑更易吸附。另外,不同鏈長的表面活性劑在固體表面的吸附程度也不一樣。一般是碳氫鏈越長者越易吸附,即使在溶液濃度比較低的情況下也會有較高的吸附量。不論哪一種類型的表面活性劑與固體構成的體系均服從這一規律。對于聚氧乙烯非離子表面活性劑還有聚氧乙烯鏈長的影響,一般規律是聚氧乙烯鏈越長則吸附量越少。
(二)溫度的影響 離子型表面活性劑吸附量--般隨溫度升高,分子的熱運動加劇而減小,而非離子型表面活性劑的吸附量通常隨溫度升高而變大。這是由于溶液溫度升高時,氧乙烯分子鏈拉直,親水性下降而致。在非水溶性(水不溶性)染料進行濕式粉碎時特別注意控制體系的溫度,保證在染料表面有一定的吸附量。
(三)溶液pH的影響 pH對表面活性劑在固液界面上的吸附量的影響因體系而異。一些固體表面的電性隨溶液pH而改變,由于離子化或吸附作用,可以從正電性變為負電性,或從負電性變為正電性。顯然,固體表面電性的改變對表面活性劑吸附量將有不同影響。
(四)顆粒直徑 顆粒直徑對噴墨墨水體的穩定性有很大影響。顆粒在一瞬間都要受到幾萬次甚至幾百萬次的碰撞,受到來自不同方向的高頻撞擊的結果是使粒子受到的撞擊力相互抵消。當粒子較大時運動速度降低,體系中含固率相同時,顆粒大的體系比顆粒小的體系比表面積小,形成雙電層的面積小,不利于產生足夠的排斥力。另外,根據斯托克斯定律,在重力場中顆粒的沉降速度與顆粒直徑的平方成正比。所以,顆粒越大,沉降速度越高,容易使體系受到破壞。
(五)無機鹽含量 大多數無機鹽是電解質,在水中發生電離,當無機鹽濃度增加時,將有較多的與緊密層電性相反的電荷進入緊密層。當緊密層電荷被完全中和時,膠團中的zeta電位降至零,使膠團間的凈電斥力變小以至于完全消失,抗凝聚能力降低使體系的穩定性遭到破壞。